سلکا جیل کیسے تیار کریں؟

سلکا جیل ایک قسم کا انتہائی فعال جذب کرنے والا مواد ہے۔
یہ ایک بے ساختہ مادہ ہے اور اس کا کیمیائی فارمولا mSiO2.nH2O ہے۔ یہ چینی کیمیائی معیار HG/T2765-2005 پر پورا اترتا ہے۔ یہ FDA کی طرف سے منظور شدہ ایک desiccant خام مال ہے جو کھانے اور ادویات کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہو سکتا ہے۔ سلیکا جیل میں مضبوط ہائیگروسکوپک صلاحیت، مضبوط جذب کی کارکردگی ہے، یہاں تک کہ اگر سلیکا جیل ڈیسیکینٹ کو مکمل طور پر پانی میں ڈبو دیا جائے تو یہ نرم یا مائع نہیں ہوگا۔ اس میں غیر زہریلا، بے ذائقہ، غیر سنکنرن اور غیر آلودگی کی خصوصیات ہیں، لہذا یہ کسی بھی شے کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہوسکتا ہے۔ سلکا جیل کی تیاری کے لیے جن خام مال کو تیار کرنے کی ضرورت ہے وہ ہیں: سوڈیم سلیکیٹ (پاوسین، واٹر گلاس)، سلفرک ایسڈ۔

سب سے پہلے، الکلی اور تیزاب کو پہلے سے تیار کیا جاتا ہے، اور پھر ٹھوس سوڈیم سلیکیٹ کو اعلی درجہ حرارت پر پگھلا کر مائع کی ایک خاص ارتکاز تیار کرنے کے لیے فلٹر کیا جاتا ہے، اور پھر سلفیورک ایسڈ کو مائع کی ایک خاص ارتکاز کے لیے تیار کیا جاتا ہے، سلفیورک کا ارتکاز۔ تیزاب 20٪ ہے۔

دوسرا، دوسرا مرحلہ گلو (جیل گرانولیشن) بنانا ہے، یہ مرحلہ سب سے اہم ہے، پہلے سے ماڈیولڈ ببل لائی اور سلفیورک ایسڈ کا محلول مخصوص حالات میں، تاکہ ایک حل پذیر جیل کا محلول بنایا جا سکے، مناسب ارتکاز تک پہنچنے کے بعد جیل کے ذرات بن جاتے ہیں۔ ذرات کی شکل اور سائز کا تعین صارف کی ضروریات اور پیداواری صلاحیت کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ جیل گرانولیشن کا عام طریقہ ایئر گرانولیشن ہے، اور ایسڈ بیس کا تناسب، ارتکاز، درجہ حرارت اور جیل گرانولیشن کے عمل میں استعمال ہونے والا وقت مخصوص تکنیکی پیرامیٹرز ہیں۔

تیسرا، عمر رسیدہ جیل کو وقت اور درجہ حرارت کی ایک خاص مقدار سے گزرنا پڑتا ہے، ساتھ ہی عمر کے لحاظ سے PH قدر، جیل کے کنکال کو مضبوط بناتا ہے، عمر بڑھنے کے عمل کے دوران ذرات کے درمیان گلو گاڑھا ہونا Si-O-Si بانڈز کو بڑھاتا ہے۔ کنکال کی مضبوطی، ذرات ایک دوسرے کے قریب ہوتے ہیں، گرڈ کے ڈھانچے میں جگہ کم کرتے ہیں، اور اس میں موجود پانی کو نچوڑ لیا جاتا ہے۔

اچار، دھلائی، دھلائی گلو عمل کے لیے درکار رینج کے اندر ہر ایون کو کنٹرول کریں۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ تیار شدہ سلکا جیل کی تاکنا خصوصیات کا ایک بڑا حصہ ربڑ کی دھلائی کے عمل کی عمر بڑھنے سے طے ہوتا ہے، اور اس عمل کی عمر بڑھنے کا انحصار اچار، دھلائی اور ربڑ دھونے کے عمل پر ہوتا ہے۔

پانچویں، خشک کرنے والی، تیار شدہ ہائیڈروجیل (دھونے کے بعد) خشک کرنے والے کمرے میں، مخصوص حالات میں جیل کے پانی کی مقدار کو کم کرنے کے لیے خود کو مطلوبہ حد تک خشک کرنا۔ خشک کرنے والا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، بنیادی ذرہ جمع ہونے کی شرح اتنی ہی زیادہ ہوگی اور یپرچر اتنا ہی بڑا ہوگا۔

چھ، اسکریننگ، گیند کا انتخاب مشین سلیکون کے بعد ایک مخصوص ذرہ سائز کی اسکریننگ کے مطابق مختلف یپرچرز کی اسکرین کے ذریعے خشک کیا جائے گا، اور ایک ہی وقت میں سلکا جیل کی اسکریننگ کو توڑا جائے گا۔

سات، گلو چننا: ہیٹرو کرومیٹک گیند میں سیلیکا جیل، نجاست نکال لیتی ہے اور پھر سیل کرنے کے بعد پیکیجنگ کی ضروریات کے مطابق جامع کاغذ استعمال کرتی ہے۔ مندرجہ بالا اقدامات کے بعد، سلیکون کی مصنوعات تیار کی جاتی ہے.